焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。焊接与其他连接方法相比较具有节省金属材料、减轻结构重量、简化加工与装配工序、接头的致密性好、能承受高压、易实现机械化和自动化生产、提高生产率和质量、改善劳动条件等一系列......  阅读全文>>

机械制造生产过程中，零件的加工是最基本的。按照由原材料或毛坯成为零件的过程中质量阴的变化，可以将制造工艺方法分为材料去除法———质量减少（⑽m＜0），材料成形法———质量不变（⑽m＝0）和材料累积法———质量增加（⑽m＞0）三种类型。采用材料去除技术，如切削加.等，在加工过程中，通过一定的方式逐渐切除毛坯上的多余材料，...  阅读全文>>

听一位从事切割领域的工程师这样说：（1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能太高，在非金属领域还是有市场。（2）现在光纤设备自从激光器国产后，在中低功率段价格下降很厉害。（3）除激光外其它的切割方式，就等离子和线切割市场需求比较大，但线切割针对的模具行业比较多，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求...  阅读全文>>

1.铣削加工2.钻孔加工...  阅读全文>>

平面磨床磨台阶这方面的介绍资料不多。需要注意的是，台阶可以从2个方向磨，选择从哪个面切台阶的依据是效率。同一个零件换了一个方向，磨削的效率就不同了，聪明的你会选择从哪个方向下手呢?1.特别长的工件磨台阶当工件磨削面积比较大，加工时发热量大，容易变形，所以需要m意开粗，需要选择切台阶的方向，精修的时候还要注意是不要侧面底...  阅读全文>>

砂轮速度。磨削不锈钢时的砂轮速度不宜选择得过高。过高会造成砂轮堵塞，丧失磨削能力，产生磨削烧伤。陶瓷结合剂的砂轮速度为(30～35)m／min；树脂结合剂的砂轮速度为(35～50)m／min。当发现工件表面有烧伤现象时，应适当降低砂轮速度。实践得知，磨削不锈钢的砂轮速度为25m／s以下合适...  阅读全文>>

在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。1.存在问题：孔径增大，误差大（1）产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切...  阅读全文>>

使用轴承安装拆卸专用工具先进的安装工具，能够避免安装时由于工具及操作不当带来的轴承损伤。例如，安装轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞入轴承保持架内，易造成轴承故障。安登白龊弥岢械募觳楣ぷ鞫杂诰芍岢校需检查滚珠（柱）表面是否存在毛刺...  阅读全文>>

内螺纹中径扩大一、螺丝攻选定不适当1.使用精度级数适合的螺丝攻2.增加吃入部的长度3.减少前角4.选择同心宽铲背的丝锥5.调整切削锥长的铲背角二、切屑堵塞1.应使用先端丝攻或螺旋丝攻2.减少螺丝攻沟数，而扩大沟的容积3.使用细牙螺纹4.下孔径尽量加大5.盲孔的场合尽可能加深孔6.缩短攻牙长度7.改用他种切削油及注油方...  阅读全文>>

金刚石刀具一般都是对非金属玻璃、石材、陶瓷等进行切、锯、铣等。切割的厚度范围非常大（尤其是石材）、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值。随着水刀技术的创新应用，水刀的应用壤丛狡占埃解决了传统技术不能解决的问题。  ...  阅读全文>>

伺服电机又称执行电机，其功能是将输入的电压控制信号转换为轴上输出的角位移和角速度，驱动控制对象。分为直流伺服电机和交流伺服电机。CNC用交流伺服电机有什么好处？首先，我们来看下伺服电机的原理伺服电机又称之为执行电机，作用是通过输入的电压信号转换为传动上的角度唯一和角速度，使得传动轴运转，交流电机的主要优点有以下几点：1...  阅读全文>>