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机械制造

表面粗糙度的识别及所对应的加工方法

时间:2015-11-25 23:19:07   作者:   来源:   阅读:3849   评论:0

    表面粗糙度的识别及所对应的加工方法:

Ra/μm
表面状况
加工方法
应 用 举 例
100
明显可见的刀痕
粗车、镗、刨、钻
粗加工的表面,如粗车、粗刨、切断等表面,用粗锉刀和粗砂轮等加工的表面,一般很少采用
25、50
粗加工后的表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等
12.5
可见刀痕
粗车、刨、铣、钻
一般非结合表面,如轴的端面、倒角、齿轮及带轮的侧面、键槽的非工作表面,减重孔眼表面等
6.3
可见加工痕迹
车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿
不重要零件的非配合表面,如支柱、支架、外壳、补套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面,紧固件通孔的表面,内、外花键的非定心表面,不 为计量基准的齿轮顶圆表面等
3.2
微见加工痕迹
车、镗、刨、铣、刮1~2点/cm2、拉、磨、锉、滚压、铣齿
和其他零件联接不形成配合的表面,如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及t合特性的固定支承面如定心的轴肩,键和键槽的工作表面,不重要的紧固螺纹的表面,需要滚花或氧化处理的表面等
1.6
看不清加工痕迹
车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm2、铣齿
安装直径超过80 mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面等
0.8
可辨加工痕迹的方向
车、镗、拉、磨、立铣、刮3~10点/cm2、滚压
要求保证定心及配合特性的表面,如锥销与圆柱销的表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔,中速转动的轴颈,直径超过80 mm的E、D级滚动轴承配>的轴颈及外壳孔,内、外花键的定心内径,外花键键侧及定心外径,过盈配合IT7级的孔(H7),间隙配合IT8~IT9级的孔(H8,H9),磨削的轮齿表面等
0.4
微辨加工痕迹的方向
铰、磨、镗、拉、刮3~10点/cm2、滚压
要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的轴、孔配合表面,精度较高的轮齿表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80 mm的E、D级轴承配合的轴颈表面,与橡胶密封件接触的轴表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量表面
0.2
不可辨加工痕迹的方向
布轮磨、磨、研磨、超级加工
工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴颈表面、要求气密的表面和支承表 、圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的齿面,与C级滚动轴承配合的轴颈表面,尺寸大于 315 mm的IT7~IT9级孔和轴用量规及尺寸大于120~315 mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等
0.1
暗光泽面
超级加工
工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面,活塞销的外表面,仪器导轨面,阀的工作面。尺寸小于120 mm的IT10~IT12级孔和轴用量规测量表面等
0.05
亮光泽面
超级加工
保证高度气密性的接合表面,如活塞、柱塞和汽缸内表面,摩擦离合器的摩擦表面,对同轴度有精确要求的轴和孔,滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面
0.025
镜状光泽面
高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面,中等精度仪器零件配合表面,尺寸大于120 mm的IT6级孔用量规、小于120 mm的IT7~IT9级轴用和孔用量规测量表面
0.012
雾状镜面
超级加工
仪器的测量表面和配合表面尺寸超过100 mm的块规工作面
0.0063
块规的工作表面,高精度测量仪器的测量面,高精度仪器摩擦机构的支承表面

标签:表面粗糙度  
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